Hvilken af ​​de to rengøringsmuligheder for køletårne ​​er bedre?

Køletårnet har været udsat i mange år, blæserens adsorptionskraft er meget stærk, så en stor mængde sediment og snavs kommer ind i tårnet, og den langsigtede drift vil få køletårnet til langsomt at reducere varmeafledningskapaciteten , vandudløbshullet på vandfordeleren er let at blokere, og sediment og snavs er også let at komme ind i kølevandssystemet, hvilket direkte vil påvirke den normale køling af kølevandssystemet. For at undgå at dette sker, skal køletårnet rengøres regelmæssigt.
Rengøring af køletårne ​​behandlingsplan flow
Mulighed 1: Sluk for rengøring
Det vil sige ifølge renseprocessen, sterilisering, algedræbning, rensning, rensning, rensning af afkalkningsmiddel, forfilmning, rensning efter rensning. Denne løsning kræver en rengøringstid på omkring 8 dage i nedlukningstilstand, og afkalkningshastigheden er mere end 95 %.
Rengøringsprocedure: vandskylning - sterilisering og fjernelse af alger rensning - rengøringsmiddel afkalkning rensning - skylning efter rensning - forfilm - rensning efter rensning.
1. Skyl med vand
Formålet med vandskylning er at skylle så meget løst snavs væk fra anlægget som støv, bundfald, udskillende alger og ætsende stoffer med stor vandgennemstrømning, samt kontrollere anlægget for lækage. Gennemstrømningshastigheden af ​​skyllevandet skal være større end 0.15m/s, og skyllevandet i systemet skal drænes, efter at skylningen er kvalificeret.
2. Sterilisering og algerens
Formålet med sterilisering og algerens er at dræbe mikroorganismerne i systemet og at skrælle det biologiske slim af, der er fastgjort til udstyrets overflade. Efter aftapning af skyllevandet renses anlægget med bakteriedræbende algedræbende middel, og rensningen stoppes, når anlæggets turbiditet har tendens til at blive afbalanceret.
3. Afkalkning og rensning af rensevæske
Formålet med rengøringsopløsning er at bruge rengøringsmiddel til at opløse kalk og oxid i systemet og opløse det i vand for at skylle det af. Rensemidlet tilsættes det centrale klimaanlæg og rengøres med en cirkulationspumpe, og tømmes på det højeste punkt og drænes på det laveste punkt for at undgå luftblokering og bruseblokering, hvilket påvirker rengøringseffekten. Under rengøring bør koncentrationen af ​​renseopløsning, metalioner (Fe2+, Fe3+, Cu2+), temperatur, PH-værdi osv. kontrolleres regelmæssigt, og rengøringen bør stoppes, når koncentrationen af ​​metalioner har tendens til at være flad.
4. Skyl efter rengøring
Formålet med denne vandskylning er at skylle den resterende rensevæske og de urenheder af, der vaskes af under rengøringen, og skylningen er løbende at åbne ledningsbruseren for at skylle de urenheder og resterende væske aflejret i det korte rør ud. Skylning er løbende at teste pH-værdien og turbiditeten og afslutte skylningen, når PH-værdien og turbiditeten har tendens til at være flad.
5. Forfilm
Formålet med præcoating er at danne en komplet og korrosionsbestandig beskyttelsesfilm på metaloverfladen, der er i aktiveret tilstand efter rengøring eller metaloverfladen, hvor beskyttelsesfilmen er blevet beskadiget.
6. Rengøring efter rengøring
Rengøring af køligere fordamper, efter at rengøringen skal være vært for køleren, skal fordamperen åbnes køligere med et specielt rør gennem røret, træk gennem skyllet, fordi kølerens vandcirkulationssystem er udsat for atmosfæren og varmevekslingstemperaturen er høj, så kølerens afkalkningstilstand vil være mere alvorlig end andre steder, hvis det er nødvendigt, bør køleren tilsluttes det åbne cirkulationssystem for at rense og afkalke, for at sikre at hvert kobberrør i køleren er frigjort. Skyl fordamperen med højtryksvand for grundigt at skylle urenhederne ud i fordamperen, og rengør fordamperen separat forbundet til det eksterne cirkulationssystem, hvis det er nødvendigt.
Rengøring af køletårn, fordi køletårnet er udsat for atmosfæren, vil der være en stor mængde sediment, alger og så videre knyttet til overfladen af ​​køletårnets pakning under drift, hvis det ikke renses, vil dette snavs blive vasket ind i køler i fremtidig drift, hvilket resulterer i blokering af varmevekslerens kobberrør i køleren, hvilket påvirker varmevekslingseffekten, så køletårnet skal rengøres grundigt.
Skema 2: Non-stop neutral rengøring
Ved normal drift af enheden tilsættes det neutrale rengøringsmiddel til kølevands- og kølevandssystemet, og rensevæsken frigives i cirka 30 dage, og rengøringsprocessen afsluttes med vedligeholdelsesmidlet. Denne ordning har en lang rengøringstid, men den kan udføres under normal drift af enheden og vil ikke påvirke enhedens normale drift.
Karakteristika for neutrale rengøringsmidler:
1. Neutral rengøring og ikke-korrosion: Produktet ændrer ikke vandets PH-værdi efter tilsætning til det centrale klimaanlæg vandsystem, og har ingen korrosionsskader på metallet, hvilket fuldstændigt løser den skjulte fare for korrosion af metallet af det i øjeblikket almindeligt anvendte stærkt sure rengøringsmiddel, og realiserer ikke-korrosionsrensning.
2. Høj rengøringseffektivitet: Det er effektivt til alle typer af skalaer, især for uopløselige skalaer såsom sulfat og biologisk alge-slim, der ikke kan syltes, og afkalkningshastigheden er mere end 95%, for at genoprette den oprindelige ydeevne af udstyret og holde udstyret rent og kørende.
3. Enkel betjening: under den normale opstartstilstand af det centrale klimaanlæg tilsættes det neutrale rengøringsmiddel til vandsystemet og kører i ca. 30 dage, og rengøringsmidlet udledes for fuldstændigt at fjerne alle former for belægninger i vandsystem.
Neutralt renseprincip: ifølge den seneste teori om koordinationsfeltkemi kan metalioners d-orbital spaltes under indflydelse af det elektrostatiske felt af nogle ligandforbindelser til dannelse af orbitaler med forskellige energier, når liganden giver enlige elektronpar og centralt metalelement for at danne O, hvis der er en tom π molekylær orbital eller en tom p og d molekylær orbital i ligandmolekylet, og symmetrien er passende, kan det enlige par på d orbital af det centrale element danne en feedback π binder med liganden og danner således en stabil koordinationsforbindelse.
Baseret på ovenstående principper blev forbindelser med π-molekylære orbitaler, der kan opdele energiniveauerne af Ca2+- og Mg2+d-orbitaler, udvalgt som π-accepterende ligander. Når denne forbindelse reagerer med calcium- og magnesiumskala, danner den en stabil koordinationsforbindelse med Ca2+ og Mg2+d, hvorved den molekylære struktur af calcium- og magnesiumskala ødelægges, opløses i vand og fjernes. ved dræning
Efter at al rengøring er afsluttet, vedligeholdes kølevands- og kølevandssystemet med kemikalier. Tilsætning af korrosions- og kedelstensinhibitorer til kølevandssystemet kan danne et stabilt kompleks med jern, kobber, zink og andre metalioner for at forhindre korrosion af oxygen og metalioner i vandet. Gennem chelering, hæmning og gitterforvrængning. Det kan forhindre dannelsen af ​​kalksalte i vand. For at spille rollen som korrosion og skalahæmning. Kølevandet tilsættes bakteriedræbende algedræbende middel, fordi kølevandssystemet er i åben tilstand, vil der være svampe og alger i genanvendelsesprocessen, og det bakteriedræbende algemiddel kan hæmme produktionen og overlevelsen af ​​svampe og alger og spille en rolle i regulering af vandkvaliteten.