enquiries@icemakerchina.com    +8618026219032
Cont

Har du nogle spørgsmål?

+8618026219032

Feb 23, 2022

Hvad er overhednings- og superafkølingsgraden af ​​ismaskinen

1. Ændringsprocessen og princippet for kølesystemets cyklus såsom ismaskine

Efter at ismaskinens kompressor har fuldført kompressionsprocessen, udledes højtemperatur- og højtrykskølemiddeldampen til kondensatoren. Varmen i kondensatoren optages af udeluften og udveksler varme med luften for at fuldføre "heat release" processen, det vil sige frigive højtryksdamp i varmen. Den kondenserede højtemperatur- og højtryksdamp kondenserer gradvist til en højtryksvæske og fuldender derved kondensationsprocessen.

Det flydende højtrykskølemiddel, der er akkumuleret i bunden af ​​kondensatoren og i filtertørreren, strømmer ind i kapillarrøret efter at være blevet tørret og filtreret af filtertørreren og passerer gennem den lille kanal i kapillarrøret for at opnå formålet med drosling. Efter at højtryksvæsken gradvist reducerer trykket og strømningshastigheden i kapillarrøret Ind i fordamperen (køledelen i køleskabets fryseboks), omdannes det flydende højtrykskølemiddel til en flydende lavtrykstilstand, hvorved færdiggørelse af droslingsprocessen.

Lavtryksvæsken efter drosling udveksler varme med varmen i boksen i fordamperen for at fuldende "varmeabsorption"-processen. Når lavtrykskølemiddelvæsken gennemgår varmeveksling i fordamperen, opstår der kogning, og der dannes damp ved kogning, så lavtryksvæskekølemidlet omdannes til lavtryksdamp, hvilket fuldender fordampningsprocessen.

Den fordampede (kogende) lav- og lavtrykskølemiddelgas (damp) suges ind af kompressoren og komprimeres i kompressoren for at omdanne lavtryks- og lavtemperaturdampen til højtryks- og højtemperaturkølemiddeldampe, dermed fuldende kompressionsprocessen.

Kompression, kondensering, drosling og fordampning er de fire hovedprocesser til at danne et komplet kølesystem. Denne cyklus gentages for kontinuerligt at reducere temperaturen i kølerummet og opnå formålet med køling. Dette er ændringsprocessen for kølemidlet i kølesystemet i cyklussen. princip.

news-CBFI-img

2. "Superkøling" og "Overhedning"

Den såkaldte "superkøling" er at lede den kondenserede mættede væske gennem en bestemt enhed (såsom en underkøler) og metode (eller måle) til at genkøle den, så dens temperatur er lavere end mætningstemperaturen under kondenseringstrykket, hvilket er kaldet superkøling. Sammenlign væskens temperatur før underafkølingen med temperaturen efter underafkølingen, og forskellen er "underafkølingsgraden".

Underkøling er at reducere flashgassen, der genereres under droslingen af ​​kølemiddelvæsken før drosling, reducere det specifikke volumen optaget af flashgassen og øge enhedens kølekapacitet; samtidig øger det også overhedningen af ​​returgassen. Der er visse fordele ved at beskytte kompressoren mod vådslagsdrift.


I større ismaskine kølesystemer, for at reducere temperaturen af ​​kølemiddelvæsken, der kommer ind i drosselventilen, reducere flashgassen, der genereres under eller efter drosling, og passende forbedre køleeffektiviteten, er procesdesignet i lageret Efter væskebeholderen (systemet, der bruger gasspjældet til drosling, skal have et væskebeholder), en speciel enhed til superkøling - en superkøler er installeret. Dens strukturtype er foringstype, spraytype osv. Princippet er at bruge kølevand, hvis temperatur er lavere end den mættede væskes temperatur efter kondensering for at afkøle igen (såsom dybt brøndvand). Generelt kan temperaturen sænkes med 3 til 5 grader end før afkøling (Det vil sige, at graden af ​​underafkøling er 3~5 grader). Der er også nogle små fluor-køleanlæg, såsom små kølerum. Selvom der ikke er nogen speciel underkøler, er væsketilførselsrøret og returluftrøret pakket sammen til isolering, og returluftrørets lave temperatur bruges til at reducere væsketemperaturen i væsketilførselsrøret. En sektion af væsketilførselsrøret og ekspansionsventilen er direkte installeret i lageret for at passere igennem og opnå formålet med underkøling efter genafkøling og derved forbedre køleeffektiviteten. Samtidig opvarmes temperaturen på returluftrøret for at forhindre kompressoren i at indånde overdreven fugtdamp og eventuel væskehammer.


Det kapillære droslingssystem. Kapillarrøret og returrøret (sugerøret) kombineres og løber sammen. Nogle er svejset sammen, muffes med en varmlimmanchet, passerer gennem returrøret og vikles rundt om returrøret. Nogle af dem passerer kapillarrøret eller væsketilførselsrøret direkte i kassen. Kapillarrøret udveksler varme med returluftrøret, så det flydende kølemiddel før drosling og lavtemperaturkølemiddeldampen i returluftrøret varmeveksles og afkøles for at opnå underkøling, hvilket kan reducere væskestødskompressoren, der kan blive medført i returluftrørledningen. Samtidig kan den opnå formålet med at underkøle det flydende kølemiddel før drosling. Hvis kondensatoren er bevidst forstørret, er det også muligt at lade plads til afkøling igen og underkøling. Dette gøres dog ikke i et standardiseret design. Overvejelsen er at minimere det samlede volumen og vægten og reducere produktionsomkostningerne. Til små eller mikrokapillære droslingssystemer vil der ikke blive tilføjet nogen speciel underkøler.

Den damp, hvis temperatur er højere end mætningstemperaturen under et bestemt tryk, kaldes overophedet damp. Damptemperaturen ved kølekompressorens udstødningsrør er generelt højere end mætningstemperaturen, så den hører til overhedet damp, som kaldes "udstødningsoverhedning".

På grund af længden og graden af ​​varmeisolering af luftreturrøret (sugerør), overføres dampen i røret til det fri og opvarmes. Dette fænomen kaldes "inhalationsoverophedning" eller "røroverophedning". Denne form for overophedning vil øge kompressorens sugetemperatur og øge det specifikke volumen af ​​sugedampen, hvilket resulterer i et fald i kølekapaciteten pr. volumenenhed og et fald i kompressorens kølekapacitet, hvilket er skadeligt for kølingen cyklus. "Skadelig overophedning." Derfor kræves det, at sugerøret skal være godt isoleret, og sugerørets længde bør afkortes så meget som muligt for at mindske denne skadelige overophedning.

I et fluorkøleanlæg, der anvender en ekspansionsventil, bruges graden af ​​overhedning til at justere graden af ​​åbning af den termiske ekspansionsventil. Dette fænomen kaldes "gavnlig overophedning". Tilsvarende er den overhedning, der genereres af fluordampen efter genopvarmning, også en gavnlig overhedning.

Forskellen mellem mætningstemperaturen før overophedning og mætningstemperaturen efter overophedning kaldes graden af ​​overophedning.


Send forespørgsel