Der er mange måder at køle ismaskinen på, følgende er almindeligt anvendt:
Flydende forgasning køling; gas ekspansion køling; vortex rør afkøling; termoelektrisk køling;
Blandt dem er væskefordampningskøling den mest udbredte. Det bruger varmeabsorptionseffekten af væskefordampning til at opnå køling. Dampkompression, absorption, dampinjektion og adsorptionskøling er alle væskefordampningskøling.
Dampkompressionskøling hører til faseskiftkøling, som bruger varmeabsorptionseffekten, når kølemidlet skifter fra væske til gas for at opnå kold energi. Den er sammensat af fire dele: kompressor, kondensator, drosselmekanisme og fordamper. De er på skift forbundet med rør for at danne et lukket system.
Hovedkomponenter og tilbehør til ismaskine
1. Ismaskine kompressor: Kompressoren er opdelt i tre strukturer: åben, halvåben og lukket. Kompressorens funktion er at suge lavtemperaturkølemiddel fra fordampersiden og omdanne det til højtryks- og højtemperaturkølemiddeldamp efter kompression. Sendt til kondensatoren.
2. Kommerciel ismaskines kondensator: Kondensatoren er en varmeveksleranordning, der overfører fordamperens kølekapacitet i kølesystemet sammen med kompressorens kompressionsindikatorarbejde til miljømediet (kølevand eller luft). I henhold til kølemetoden kan kondensatoren opdeles i luftkølet, vandkølet og fordampende.
3. Industriel isfremstillingsmaskinefordamper: Fordamperen betyder, at kølemiddelvæsken koger og absorberer varmen fra det afkølede medium (luft eller vand) ved en lavere temperatur for at opnå formålet med køling.
4. Magnetventil: Magnetventil er en slags afspærringsventil, der automatisk åbnes under elektrisk styring. Det er normalt installeret på systemrørledningen for automatisk at tænde og slukke for aktuatoren på kølesystemets rørlednings to-positionsregulator. Magnetventilen er normalt installeret mellem ekspansionsventilen og kondensatoren. Placeringen skal være så tæt som muligt på ekspansionsventilen, fordi ekspansionsventilen kun er et droslingselement og ikke kan lukkes af sig selv, så der skal bruges en magnetventil til at afbryde væsketilførselsledningen.
5. Termisk ekspansionsventil: En termisk ekspansionsventil bruges almindeligvis i køleudstyr til at justere kølemiddelstrømmen. Det er ikke kun reguleringsventilen, der styrer væsketilførslen til fordamperen, men også køleanordningens gasspjæld. Den termiske ekspansionsventil bruger ændringen i kølemidlets overhedning ved udgangen af fordamperen til at justere væsketilførslen. Den termiske ekspansionsventil er forbundet til fordamperens væskeindløbsrør, og temperaturfølerpæren lægges på fordamperens udløbsrør (udløb). Det er normalt opdelt i: (1) internt afbalanceret termisk ekspansionsventil i henhold til forskellen i strukturen af den termiske ekspansionsventil; ( 2) Eksternt afbalanceret termisk ekspansionsventil.
Internt afbalanceret termisk ekspansionsventil: Den er sammensat af temperaturfølende pære, kapillarrør, ventilsæde, membran, ejektorstang, ventilnål og justeringsmekanisme. Internt afbalancerede termiske ekspansionsventiler anvendes generelt i små fordampere.
Eksternt balanceret termisk ekspansionsventil: Eksternt balanceret termisk ekspansionsventil Til fordampere med lange rørledninger eller stor modstand anvendes ofte eksternt balancerede termiske ekspansionsventiler. Til fordamperen af samme størrelse kan en internt afbalanceret ekspansionsventil anvendes, når den anvendes i et højtemperaturlager, mens en eksternt balanceret ekspansionsventil kan anvendes ved brug i et lavtemperaturlager.
6. Olieudskiller: En olieudskiller er normalt installeret mellem kompressoren og kondensatoren for at adskille kølemaskineolien, der er medtaget i kølemiddeldampen. Oliereturanordningen bruges til at returnere kølemaskineolien til kompressorens krumtaphus; den almindeligt anvendte struktur af olieudskilleren har to typer: centrifugaltype og filtertype.
7. Gas-væske-separator: adskil det gasformige kølemiddel fra det flydende kølemiddel for at forhindre kompressoren i at hamre væske; opbevar kølemiddelvæsken i kølecyklussen, og juster væsketilførslen i henhold til belastningsændringen.
8. Akkumulator: Ved at indstille akkumulatoren kan akkumulatorens væskeopbevaringskapacitet bruges til at balancere og stabilisere kølemiddelcirkulationen i systemet, så køleanlægget er i normal drift. Akkumulatoren er generelt indstillet i kondensatoren og Mellem droslingselementerne, for at det flydende kølemiddel i kondensatoren jævnt kan komme ind i akkumulatoren, skal akkumulatorens position være lavere end kondensatoren.
9. Tørretumbler: For at sikre normal cirkulation af kølemiddel skal kølesystemet holdes rent og tørt. Filtertørreren er normalt installeret før drosselelementet. [Denne artikelkilde: Refrigeration Encyclopedia Public Number], når det flydende kølemiddel passerer igennem først. Efter at filteret er tørret, kan tilstopningsfænomenet i droslingselementet effektivt forhindres.
10. Skueglas: Det bruges hovedsageligt til at angive kølemidlets tilstand i køleanordningens væskerørledning og vandindholdet i kølemidlet. Normalt er forskellige farver markeret på skueglasset for at angive vandindholdet i kølemidlet i systemet.
11. Høj- og lavtryksrelæer: kompressorens afgangstryk er for højt til automatisk at afbryde, stop kompressorens arbejde, efter at have elimineret årsagen til højtrykket, er manuel nulstilling påkrævet for at starte kompressoren (fejl plus alarm); når sugetrykket reduceres for at justere Når den nedre grænse er indstillet, vil den automatisk afbryde og stoppe kompressoren. Når sugetrykket stiger til den indstillede øvre grænse, aktiveres kompressoren.
12. Olietryksdifferensrelæ: En elektrisk kontakt, der bruger smøreoliepumpens suge- og afgangstrykforskel som styresignal. Når trykforskellen er mindre end den indstillede værdi, vil kompressoren stoppe og spille en beskyttende rolle.
13. Temperaturrelæ: brug temperaturen som et styresignal til at styre temperaturen på kølerummet. Start og stop af kompressoren kan styres direkte ved at styre til- og frakoblingen af væsketilførselsmagnetventilen; når en maskine har flere banker, kan temperaturrelæerne i hver bank kobles parallelt for at styre den automatiske start og stop af kompressoren.
14. Kølemidler: Kølemidler, også kendt som kølemidler og kølemidler, er mellemstoffer, der bruges til at fuldføre energiomdannelse i forskellige varmemotorer. Disse stoffer bruger normalt reversible faseovergange (såsom gas-væske faseovergange) for at øge effekten.
15. Køleolie: Køleolies funktion er hovedsageligt at smøre, forsegle, køle og filtrere. I flercylindrede kompressorer kan smøreolien også bruges til at styre aflæsningsmekanismen.
