Den korrekte idriftsættelse af skruekølerne er et vigtigt skridt i at sikre den normale drift af kølesystemer, spare energiforbrug og udvide deres levetid. For store og mellemstore kølesystemer, der er installeret på stedet, inden fejlsøgning, er det nødvendigt først at gøre sig bekendt med layoutet og forbindelserne i hele systemet i henhold til designtegningerne, forstå også den eksterne struktur og komponentens ydeevne for hvert udstyr, som det elektriske kontrolsystem og vandforsyningssystem. Brugere skal omhyggeligt læse produktets driftsvejledning leveret af producenten inden fejlsøgning og gradvist følge driftskravene.
1, fejlfinding af skruekølerenheden
Åbn ventilen på kølesystemet, og start fejlfinding. Hvis det konstateres, at kølemediet allerede er lækket eller ikke er tilstrækkeligt, skal lækagepunktet identificeres, og lækagefænomenet skal fjernes først. Derefter tilføjes den specificerede kvalitet af kølemiddel, i henhold til kravene i produktmanualen, og vær opmærksom på kølemiddelfyldningsbeløbet, der opfylder de tekniske krav.
Efter at kølemediets opladning er afsluttet, kan der udføres belastningsjustering. Mange skruekølere kan udføre simuleret handlingskontrol af det vigtigste elektriske kontrolsystem inden formel opstart, det vil sige, når hovedenheden ikke er tændt, styres styresystemet, og derefter kontrolleres enhedens elektriske kontrolsystem Gennem interne indstillinger for at sikre, at komponenterne kører normalt. Hvis der er problemer med det elektroniske kontrolsystem, kan de løses rettidigt. Endelig strøm på værten og udfør fejlfinding.
Under fejlfindingsprocessen skal der lægges særlig vægt på følgende punkter:
1) Kontroller, om alle ventiler i kølesystemet er i den normale åbne tilstand, især udstødningsafslutningsventilen, og luk den ikke.
2) Åbn kølevandsventilen for kondensatoren og fordamperens kolde vandventil, og sørg for, at strømningshastigheden for koldt vand og kølevand opfylder kravene, der er indstillet af producenten.
3) Inden du starter, skal du være opmærksom på at observere, om enhedens strømforsyningsspænding er normal. Start enheden i henhold til startmanualen leveret af producenten.
4) Når enheden er startet, skal du kontrollere, om de forskellige parametre for enheden er normale i henhold til opstartmanualen leveret af fabrikken. Registrer de forskellige data fra skruekølerenheden, især de vigtigste parametre, som tydeligt skal registreres.
5) Under driften af skruekølerne skal der rettes opmærksomheden på, om kompressorens op- og ned -mekanismer fungerer korrekt.
6) Sikkerhedsbeskyttelsesanordningerne, der er installeret i kølesystemet, såsom høje og lavtryksbeskyttelsesanordninger, koldt vand og kølevandsafskæringsafbrydere, sikkerhedsventiler osv. Skal bruges korrekt. Hvis de er beskadiget, skal de udskiftes rettidigt.
7) Hvis der er nogen unormal situation med kølen af skruetypen, skal den straks stoppes til inspektion.
Før fejlfinding af kølesystemet er det vigtigt at rengøre og tørre det indre af systemet. Hvis det foreløbige arbejde ikke udføres alvorligt, vil det øge en masse arbejdsbyrde i fejlretningsperioden og bringe mange skjulte farer til den fremtidige drift af kølenheden.
2, opstart af skruekølerenheden
1) Bekræft, om status for alle relevante ventiler i enheden opfylder opstartkravene. Forsyningseffekt til enhedens elektriske kontrolenhed og tænd for strømafbryderen for at tænde for strømstyringsindikatorlyset.
2) Ved start af kølevandspumpen, køletårnventilatoren og kølet vandpumpe, skal operationsindikatorlysene for alle tre være synlige. Kontroller, om smøreolietemperaturen er nået 30 grader. Hvis temperaturen er under 30 grader, skal den elektriske varmelegeme tændes for opvarmning, og oliepumpen kan startes for at øge den cirkulerende temperatur på smøreolien.
3) Luk strømforsyningen af kompressoren, og start kontrolafbryderen. Hvis kølevandtemperaturen er lav, kan fan af køletårnet midlertidigt slukkes.
4) Hvorvidt lyden og vibrationen af den kølede vandpumpe, kølevandspumpe og køletårnventilator under drift såvel som udløbstrykket og vandtemperaturen på vandpumpen er inden for det normale driftsparameterområde.
5) er olietemperaturen på smøreolien under 60 grader og er olieniveauet normal.
6) er sugepresserværdien inden for området, når kompressoren fungerer ved fuld belastning. Er kompressorens udstødningstryk inden for området og er udstødningstemperaturen under 100 grader.
7) er driftsstrømmen for motoren inden for det specificerede interval under driften af skruekølerkompressoren. Hvis strømmen er for høj, skal den justeres for at reducere belastningsdriften for at forhindre, at motoren brænder ud på grund af overdreven driftsstrøm.
8) Om lyden og vibrationen af kompressoren under drift er normal. Hvis der findes nogen unormal situation i ovenstående genstande, skal maskinen stoppes med det samme, årsagen skal identificeres, fejlen skal fjernes, og enheden skal genstartes. Betjen aldrig skruekøleren med problemer for at undgå at forårsage store ulykker.
3, vedligeholdelse af skruevandkølet enhed
1) Skruekompressor
Skruekompressor er en afgørende komponent i enheden, og kvaliteten af kompressoren påvirker direkte enhedens stabilitet. Hvis kompressoren fungerer. På grund af kravene til høje installationsnøjagtighed for skruekompressorer er det generelt nødvendigt at ansætte producenten til vedligeholdelse.
2) Rengøring af kondensator og fordamper
Kølevandet i en vandkølet kondensator cirkuleres normalt gennem et køletårn ved hjælp af ledningsvand på grund af dets åbne loop-design. Når indholdet af calcium- og magnesiumsalte i vand er højt, nedbrydes de let og deponeres på kølevandrørene, danner skala og påvirker varmeoverførsel. Overdreven skalering kan også reducere strømningstværsnittet af kølevand, reducere mængden af vand og øge kondensationstrykket. Derfor, når kvaliteten af det anvendte kølevand er dårlig, skal kølevandrørene rengøres mindst en gang om året for at fjerne skala og andre forurenende stoffer fra rørene.
Der er normalt to metoder til rengøring af kondensatorrørene:
Brug specialiserede rengøringsbørster til at rense rørene.
Brug specialiserede rengøringsmidler til at cykle og skylle, eller fyld med kølevand, og vent i 24 timer, før du ændrer opløsningen, indtil den er grundigt rengjort.
3) Udskift smøreolie
Efter langvarig brug forværres enhedens smøring af oliekvaliteten og urenheder og fugt inde i olieforøgelsen, så det er nødvendigt at regelmæssigt observere og kontrollere oliekvaliteten. Når et problem er opdaget, skal det udskiftes rettidigt, og det udskiftede smøreoliemærke skal overholde de tekniske specifikationer.
4) Tørfilterudskiftning
Det tørre filter er en vigtig komponent for at sikre den normale cirkulation af kølemiddel. På grund af ublandbarheden af vand og kølemiddel, hvis der er fugt i systemet, vil det i høj grad påvirke enhedens driftseffektivitet. Derfor er det meget vigtigt at holde det interne system tørt, og filterelementet inde i tørrefilteret skal udskiftes regelmæssigt.
5) Verifikation af sikkerhedsventil
Kondensatoren og fordamperen på skruetypen Chiller -enhed er begge trykbeholdere. I henhold til reglerne skal der installeres en sikkerhedsventil på enheden med høj tryk, det vil sige kondensatororganet. Når enheden er i et unormalt arbejdsmiljø, kan sikkerhedsventilen automatisk frigive tryk for at forhindre højt tryk i at forårsage skade på den menneskelige krop. Så regelmæssig kalibrering af sikkerhedsventiler er meget vigtig for sikkerheden for hele enheden.
Kondensatoren og fordamperen på skruetypen Chiller -enhed er begge trykbeholdere. I henhold til reglerne skal der installeres en sikkerhedsventil på enheden med høj tryk, det vil sige kondensatororganet. Når enheden er i et unormalt arbejdsmiljø, kan sikkerhedsventilen automatisk frigive tryk for at forhindre højt tryk i at forårsage skade på den menneskelige krop. Så regelmæssig kalibrering af sikkerhedsventiler er meget vigtig for sikkerheden for hele enheden.
6) Opladning af kølemiddel
Medmindre der er andre specielle grunde, producerer enheden generelt ikke en stor mængde lækage. Hvis en vis mængde kølemiddel lækker på grund af forkert brug eller efter vedligeholdelse, er det nødvendigt at tilføje kølemiddel igen.
